পিইটি (পলিথিলিন টেরেফথালেট) প্রিফর্মগুলি প্লাস্টিকের বোতল, জার এবং পাত্রে তৈরিতে প্রয়োজনীয় উপাদান। এই প্রিফর্মগুলির গুণমান চূড়ান্ত পণ্যটির শক্তি, স্থায়িত্ব, স্পষ্টতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সরাসরি প্রভাবিত করে। পিইটি প্রিফর্ম উচ্চমানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা শেষ পণ্যটির সাফল্যের জন্য বিশেষত খাদ্য এবং পানীয়, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং প্রসাধনীগুলির মতো শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান পরিদর্শন থেকে চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত উত্পাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে পোষা প্রিফর্ম গুণমান কীভাবে পরীক্ষা করা যায় তার বিশদ ভাঙ্গন এখানে।
1। উপাদান মানের
মূল্যায়ন প্রথম পদক্ষেপ পোষা প্রিফর্ম গুণমানটি নিশ্চিত করছে যে ব্যবহৃত উপাদানগুলি সর্বোচ্চ মানের। নিম্ন-মানের পোষা প্রাণীর রজন উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত পণ্য উভয়কেই প্রভাবিত করে দুর্বল প্রিফর্ম মানের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
পরিদর্শন করার মূল কারণগুলি:
কাঁচামাল উত্স: যাচাই করা পোষা রজন একটি নামী সরবরাহকারী থেকে এসেছে তা যাচাই করুন। দরিদ্র-মানের কাঁচামাল কম স্বচ্ছতা, ব্রিটলেন্সি এবং দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মতো ত্রুটিগুলি হতে পারে।
উপাদানের ধরণ: পোষা প্রাণীর রজন ভার্জিন বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন। ভার্জিন রজন আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, যখন পুনর্ব্যবহারযোগ্য পিইটি (আরপিইপি) স্বচ্ছতা এবং কম প্রভাব শক্তি হ্রাস করতে পারে।
অ্যাডিটিভস এবং স্ট্যাবিলাইজারস: পিইটি প্রিফর্মের প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং শেষ-ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে যথাযথ অ্যাডিটিভগুলি ব্যবহার করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এর মধ্যে ইউভি প্রতিরোধের জন্য স্ট্যাবিলাইজার বা নান্দনিকতার জন্য রঙিন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
2। প্রিফর্ম ডিজাইন এবং জ্যামিতি
প্রিফর্ম ডিজাইনটি কীভাবে পোষা প্রাণীর ছাঁচনির্মাণের সময় প্রসারিত হবে এবং গঠন করবে তা প্রভাবিত করে, যা চূড়ান্ত পণ্যের আকার, স্পষ্টতা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে।
পরিদর্শন করার মূল কারণগুলি:
ঘাড় ফিনিস এবং থ্রেডের গুণমান: ঘাড় ফিনিসটি একটি পোষা প্রফর্মের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অংশ। সুরক্ষিত এবং ফাঁস-প্রুফ ক্যাপ সিলিংয়ের অনুমতি দেওয়ার জন্য থ্রেডগুলি পরিষ্কার, অভিন্ন এবং ত্রুটি-মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন।
প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা: এমনকি প্রাচীরের বেধও ধারাবাহিক ঘা ছাঁচনির্মাণ নিশ্চিত করে এবং দুর্বল দাগগুলি হ্রাস করে। বিভিন্ন পয়েন্টে প্রাচীরের বেধ পরীক্ষা করার জন্য যথার্থ পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন, বিশেষত বেস এবং ঘাড় অঞ্চলের কাছাকাছি।
বেমানান বেধ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে ত্রুটিগুলি নির্দেশ করতে পারে এমন বিভিন্নতা পরীক্ষা করুন। আদর্শ প্রিফর্মের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন প্রাচীরের বেধ থাকা উচিত, কোনও পাতলা বা অতিরিক্ত ঘন হওয়া সহ।
আকার প্রতিসাম্য: ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রিফর্মটি এমনকি প্রসারণের জন্য পুরোপুরি প্রতিসম হওয়া উচিত। এটি অভিন্ন বোতল মানের নিশ্চিত করে।
3। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরিদর্শন
ছাঁচনির্মাণ পোষা প্রফর্মগুলির প্রক্রিয়াটি গলিত পোষা রজনকে একটি প্রাক-নকশাযুক্ত ছাঁচে ইনজেকশন জড়িত। ইনজেকশন প্রক্রিয়াতে বিভিন্নতা প্রিফর্মগুলিতে ত্রুটি হতে পারে।
পরিদর্শন করার মূল কারণগুলি:
ইনজেকশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি বা কম হয় তবে এটি ওয়ার্পিং বা অপর্যাপ্ত প্রবাহের মতো সমস্যা তৈরি করতে পারে, যা ত্রুটিযুক্ত প্রফর্মগুলির দিকে পরিচালিত করে।
ইনজেকশন গতি: যে গতিতে উপাদানটি ইনজেকশন করা হয় তা প্রিফর্মের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। খুব দ্রুত বায়ু ফাঁদ হতে পারে, যখন খুব ধীর গতি ছাঁচটি অসম্পূর্ণ পূরণ করতে পারে।
ছাঁচের চাপ: অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত চাপ ফ্ল্যাশ (প্রান্তের চারপাশে অতিরিক্ত উপাদান), মিসিলাইনমেন্ট বা অসম্পূর্ণ ছাঁচ ভর্তি জাতীয় ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে।
শীতল সময়: কুলিং পর্বটি প্রিফর্মের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অপর্যাপ্ত শীতলকরণ বিকৃতি বা অসম সঙ্কুচিত হতে পারে।
4। ভিজ্যুয়াল এবং পৃষ্ঠের মানের চেক
পিইটি প্রিফর্মগুলির গুণমান নির্ধারণের সর্বাধিক তাত্ক্ষণিক উপায়গুলির মধ্যে একটি হ'ল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন। প্রিফর্মের পৃষ্ঠের উপস্থিতি বা স্পষ্টতাকে প্রভাবিত করে এমন ত্রুটিগুলি উত্পাদন লাইনের নিচে সমস্যাগুলি ঠিক করতে এবং সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করতে ব্যয়বহুল হতে পারে।
পরিদর্শন করার মূল কারণগুলি:
স্পষ্টতা এবং স্বচ্ছতা: পোষা প্রাণীর প্রিফর্মগুলি স্ফটিক পরিষ্কার এবং বুদবুদ, রেখা বা ধোঁয়াশা থেকে মুক্ত হওয়া উচিত। বিদেশী কণা বা এয়ার বুদবুদগুলির যে কোনও অন্তর্ভুক্তি চূড়ান্ত পণ্যের নান্দনিকতা এবং শক্তি উভয়কেই আপস করতে পারে।
পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি: পৃষ্ঠের কোনও স্ক্র্যাচ, দাগ বা ফাটলগুলির সন্ধান করুন। এগুলি ছাঁচনির্মাণ বা হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটতে পারে এবং বোতলটির সামগ্রিক কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।
রঙের ধারাবাহিকতা: রঙিন প্রিফর্মগুলির জন্য, রঙটি পুরো প্রিফর্ম জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। অসম রঙ বিতরণ রজন বা অমেধ্যগুলির অনুপযুক্ত মিশ্রণ নির্দেশ করতে পারে।
ফ্ল্যাশ এবং বার্স: ফ্ল্যাশ অতিরিক্ত প্লাস্টিককে বোঝায় যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ছাঁচটি পালিয়ে যায়, প্রায়শই রুক্ষ প্রান্ত তৈরি করে। এগুলি উচ্চ-মানের প্রিফর্মগুলিতে অনুপস্থিত বা ন্যূনতম হওয়া উচিত।
5 .. যান্ত্রিক পরীক্ষা
যান্ত্রিক পরীক্ষাগুলি পোষা প্রিফর্মের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করে এটি নিশ্চিত করার জন্য এটি চাপ এবং চাপগুলি প্রতিরোধ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি ঘা ছাঁচনির্মাণ এবং ব্যবহারের সময় মুখোমুখি হতে পারে।
বিবেচনা করার জন্য মূল পরীক্ষা:
টেনসিল শক্তি: পোষা প্রাণীর প্রিফর্মগুলির উচ্চ টেনসিল শক্তি থাকা দরকার, যার অর্থ তারা চাপের মধ্যে সহজেই বিকৃত বা ভাঙ্গা উচিত নয়। প্রিফর্ম ব্যর্থ না হওয়া পর্যন্ত ক্রমবর্ধমান উত্তেজনা প্রয়োগ করে এটি পরীক্ষা করা যেতে পারে।
প্রভাব প্রতিরোধের: পোষা প্রাণীর প্রিফর্মগুলি প্রভাব বাহিনীর জন্য বিশেষত ঘাড় এবং বেসের মতো উচ্চ-চাপের অঞ্চলে ভাল প্রতিরোধের প্রয়োজন। প্রিফর্মের স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করতে প্রভাব পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন।
সঙ্কুচিত এবং বিকৃতি পরীক্ষা: উচ্চ তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক চাপের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে প্রিফর্মের মাত্রিক স্থায়িত্ব পরিমাপ করুন। উল্লেখযোগ্য বিকৃতি চূড়ান্ত পণ্যটিতে ত্রুটি হতে পারে।
6। মাত্রিক পরিদর্শন
এটি নিশ্চিত করার জন্য সঠিক মাত্রা গুরুত্বপূর্ণ পোষা প্রিফর্মস ব্লো ছাঁচনির্মাণ মেশিনে সঠিকভাবে ফিট করুন এবং পছন্দসই স্পেসিফিকেশন সহ বোতল উত্পাদন করুন।
পরিদর্শন করার মূল কারণগুলি:
দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস: উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে একত্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্রিফর্মের সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস পরিমাপ করুন। বিচ্যুতির ফলে ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ত্রুটিযুক্ত পণ্য বা সমস্যা হতে পারে।
ঘাড়ের মাত্রা: ক্যাপগুলির সঠিক সিলিংয়ের জন্য সঠিক ঘাড়ের মাত্রাগুলি প্রয়োজনীয়। প্রিফর্মের ঘাড়ের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসগুলি পরিমাপ করতে মাইক্রোমিটার ব্যবহার করুন।
বেস ব্যাস এবং বেধ: প্রিফর্মের বেসটি নির্দিষ্ট পরিমাপগুলিও পূরণ করা উচিত। বেস ব্যাস বা বেধে বিচ্যুতি দুর্বল বোতল স্থায়িত্ব এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
7। শুকনো এবং আর্দ্রতা সামগ্রী চেক
পিইটি রজন হাইড্রোস্কোপিক, যার অর্থ এটি পরিবেশ থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে। অতিরিক্ত আর্দ্রতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় বা ঘা ছাঁচনির্মাণের সময় ত্রুটিগুলি সৃষ্টি করতে পারে, দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি, দুর্বল দাগ এবং অনুপযুক্ত ছাঁচ ভর্তি সহ।
পরিদর্শন করার মূল কারণগুলি:
আর্দ্রতা স্তর: রজনে আর্দ্রতার পরিমাণ পরীক্ষা করতে একটি আর্দ্রতা মিটার ব্যবহার করুন। পিইটি জন্য প্রস্তাবিত আর্দ্রতা স্তর সাধারণত 0.02% থেকে 0.05% হয়।
শুকানোর শর্তাদি: নিশ্চিত করুন যে ব্যবহারের আগে রজনটি সঠিকভাবে শুকানো হয়েছে। যদি রজন খুব বেশি আর্দ্রতা শোষণ করে থাকে তবে এটি প্রক্রিয়া করার আগে এটি ডিহমিডিফাইং ড্রায়ারে শুকানো উচিত।
8। গুণমান নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম
এই চেকগুলি সম্পাদন করতে, আপনাকে বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করতে হবে যা আপনাকে যথার্থতার সাথে পোষা প্রাণীর প্রফর্মগুলি পরিদর্শন ও পরিমাপ করতে দেয়।
ব্যবহার করার মূল সরঞ্জামগুলি:
ক্যালিপার এবং মাইক্রোমিটার: প্রাচীরের বেধ, ঘাড় ফিনিস এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্যের মতো মাত্রা পরিমাপের জন্য।
টেনসিল পরীক্ষক: প্রিফর্ম উপাদানগুলির শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা মূল্যায়ন করতে।
প্রভাব পরীক্ষক: হঠাৎ বাহিনীর প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করতে।
মেল্ট ফ্লো ইনডেক্স (এমএফআই) পরীক্ষক: পিইটি রজনের প্রবাহের হার পরীক্ষা করার জন্য, যা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে।
আর্দ্রতা মিটার: রজন এবং প্রিফর্মের আর্দ্রতার পরিমাণ পরিমাপ করতে।
9। চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষা
উত্পাদন এবং ব্লো ছাঁচনির্মাণের পরে, চূড়ান্ত পোষা পণ্যটি মূল্যায়ন করা অপরিহার্য। এই পরীক্ষাগুলি প্রিফর্মের ত্রুটিগুলি প্রকাশ করতে পারে যা প্রক্রিয়াটির আগে লক্ষণীয় নাও হতে পারে।
চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে:
ফাঁস পরীক্ষা: বোতল বা ধারকটি সঠিকভাবে সিলগুলি সীলমোহর করে কিনা তা পরীক্ষা করতে এবং সাধারণ ব্যবহারের শর্তে ফাঁস হয় না।
বার্স্ট চাপ পরীক্ষা: নিশ্চিত করে যে বোতলটি অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে পারে, বিশেষত কার্বনেটেড পানীয়গুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ড্রপ টেস্ট: পূর্বনির্ধারিত উচ্চতা থেকে বোতলটি ফেলে দিয়ে এটি শক সহ্য করতে পারে কিনা তা দেখতে ভাঙ্গনের সম্ভাবনা অনুকরণ করুন।
উপসংহার
পিইটি প্রিফর্মগুলির গুণমান পরীক্ষা করা ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং সুনির্দিষ্ট পরিমাপের সংমিশ্রণে জড়িত তা নিশ্চিত করার জন্য যে প্রিফর্মগুলি সঠিক স্পেসিফিকেশনে উত্পাদিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য। সাবধানতার সাথে উপাদানগুলির গুণমান, প্রিফর্ম জ্যামিতি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শর্ত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে, নির্মাতারা ত্রুটিগুলির সম্ভাবনা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।