ভাষা
ভাষা
শুধু একটি প্রাচীর বেধ বৈচিত্র্য 0.05 মিমি একটি preform এর ছাঁচ কোর প্রসারিত ব্যর্থতা ট্রিগার করার জন্য যথেষ্ট যে একবার preform ঘা ছাঁচ আঘাত. সমাপ্ত বোতলে, ব্যবধানটি দৃশ্যমান পাতলা দাগ, কাঁধের চারপাশে অসম শক্তি এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ ড্রপ-ইম্যাক্ট পারফরম্যান্সে বিস্তৃত হয় — যে ধরনের ত্রুটি গ্রাহকের গুদামে দেখা যায়, আপনার উৎপাদন ফ্লোরে নয়।
বেশিরভাগ ব্যাখ্যা দেওয়ালের বেধের সমস্যাকে একটি তালিকা হিসাবে বিবেচনা করে: খারাপ ছাঁচ, খারাপ গরম, খারাপ প্রসারিত অনুপাত। যে ফ্রেমিং গুরুত্বপূর্ণ কিছু মিস. দেয়ালের বেধের পার্থক্য খুব কমই একটি ব্যর্থতার কারণে ঘটে। এটি একটি ত্রুটি যা ছাঁচে ছোট থেকে শুরু হয়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে শনাক্ত না হওয়া থেকে বেঁচে যায়, এবং পুনরায় গরম করার সময় এবং ঘা করার সময় - কখনও কখনও নাটকীয়ভাবে - প্রশস্ত হয়। চেকলিস্টের পরিবর্তে এটিকে একটি চেইন হিসাবে বোঝাই আসলে আপনাকে কোথায় হস্তক্ষেপ করতে হবে তা খুঁজে পেতে সহায়তা করে।
চেইনটি জ্যামিতি দিয়ে শুরু হয়। ছাঁচের মূলটি প্রিফর্মের অভ্যন্তরীণ প্রোফাইলকে সংজ্ঞায়িত করে এবং এর মাত্রিক নির্ভুলতা নীচের দিকের সমস্ত কিছুর জন্য সিলিং সেট করে। একটি মিলিমিটারের একটি ভগ্নাংশ দ্বারা বন্ধ একটি কোর একটি গহ্বরের ফাঁক তৈরি করে যা প্রতিসম নয় — এবং একটি অপ্রতিসম ব্যবধান মানে গলে যাওয়া সমানভাবে পূরণ হয় না, বাকি প্রক্রিয়াটি যতই ভালভাবে সুরক্ষিত করা হোক না কেন।
গেট অবস্থান এবং আকার এই যৌগ. একটি গেট অফ-সেন্টারে রাখা, বা গহ্বরের আয়তনের জন্য ভুল আকারে, ছাঁচটি পূরণ করার সাথে সাথে গলে যাওয়ার প্রবাহের পথ পরিবর্তন করে। একপাশে যে গলে যেতে হয় তা দূরের দেয়ালে পৌঁছানোর আগে কিছুটা ঠাণ্ডা হয়ে যায় এবং সেই অংশটি গেটের সবচেয়ে কাছের দিক থেকে পাতলা হয়ে যায়। ব্লো মোল্ডিংয়ের সময় দেয়ালের বেধ এবং ঘাড়ের জ্যামিতি কীভাবে 30 মিমি প্রিফর্মকে প্রভাবিত করে ঘাড়-ফিনিশ সহনশীলতায় এটি কীভাবে বিশেষভাবে প্রদর্শিত হয় তা কভার করে, যা শরীরের প্রাচীরের চেয়ে শক্ত মান ধরে রাখা হয়।
একবার জ্যামিতি পর্যায় সেট করে, চাপ এবং শীতলতা সিদ্ধান্ত নেয় কিভাবে ত্রুটিটি কার্যকর হয়। গহ্বর জুড়ে অসম ইনজেকশন চাপ বন্টন মানে কিছু অঞ্চল সম্পূর্ণভাবে প্যাক আউট হয়ে যায় যখন অন্যরা ছোট করে প্যাক আউট করে, পুরুত্বের ফাঁক রেখে যা শারীরিকভাবে ঠাণ্ডা হওয়ার আগে অংশে বেক করা হয়।
কুলিং সমস্যাটিকে ভিন্নভাবে তৈরি করে। যদি ছাঁচের চারপাশের শীতল চ্যানেলগুলি ভারসাম্যপূর্ণ না হয়, তবে প্রিফর্মের বিভিন্ন বিভাগ বিভিন্ন হারে দৃঢ় হয়। যে বিভাগটি দ্রুত শীতল হয় তা কম সঙ্কুচিত হয়; যে অংশটি ধীরে ধীরে ঠাণ্ডা হয় তা আরও সঙ্কুচিত হয়, উপাদান টানতে থাকে এবং প্রাচীরটি সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে পাতলা হয়। পরিবর্তনশীল ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ — গলে যাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে ফিলিং করার সময় সংক্ষিপ্তভাবে তাপমাত্রা বাড়ায়, তারপর ঠান্ডা করার সময় দ্রুত নামিয়ে দেয় — এই ব্যবধানকে সঙ্কুচিত করে, কিন্তু শুধুমাত্র যদি কুলিং সার্কিটটি শুরু করার জন্য প্রতিসাম্যভাবে ডিজাইন করা হয়। একটি মিসলাইনড কুলিং লাইন শুধুমাত্র একটি হট স্পট তৈরি করে না; এটি একটি ভিন্ন উৎস থেকে প্রবর্তিত গেট অবস্থানের একই অসমতা পুনরায় তৈরি করে। সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি এবং কীভাবে সেগুলি সাধারণত সমাধান করা হয় প্রেসার এবং কুলিং ফল্ট কীভাবে প্রাচীরের বেধের চেয়ে বেশি ত্রুটির ধরন জুড়ে যোগাযোগ করে তা ভেঙে দেয়।
এটি চেইনের অংশ যা প্রায়শই এড়িয়ে যায়। একটি প্রিফর্ম চাক্ষুষ পরিদর্শন পাস করতে পারে, গ্রহণযোগ্য ওজন সহনশীলতার মধ্যে বসতে পারে এবং এখনও একটি প্রাচীরের বেধের বৈচিত্র্য বহন করতে পারে যা চোখে ধরা যায় না। এটি একটি ভাল অংশ মত দেখায়. এটি একটি সংশোধিত অংশ নয় - ছাঁচ থেকে বিচ্যুতি কেবল এটির সাথে নীচের দিকে সরে গেছে।
এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ উত্পাদনের পরবর্তী পর্যায়ে, পুনরায় গরম করা স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং, প্রিফর্মের প্রতিটি পয়েন্টকে সমানভাবে বিবেচনা করে না। এটি ইতিমধ্যে সেখানে থাকা বেধের উপর ভিত্তি করে প্রাচীরকে উত্তপ্ত করে এবং প্রসারিত করে। একটি প্রিফর্ম যা একপাশে 3% পাতলা, ব্লো মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে 3% পাতলা থাকে না - এটি সেই পাতলা দিকে আরও সহজে প্রসারিত হতে থাকে, যা এটিকে আরও পাতলা করে। শৃঙ্খলের মধ্য দিয়ে চলার সাথে সাথে ত্রুটিটি স্থির থাকে না। এটা যৌগিক.
তিনটি জিনিস সাধারণত সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি প্রান্তিক প্রিফর্ম এই পর্যায়ে দৃশ্যমানভাবে ত্রুটিপূর্ণ বোতলে পরিণত হবে কিনা। প্রথমত, গরম করার অভিন্নতা: যদি রিহিট ওভেনের ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলি অসমভাবে অবস্থান করে, বা প্রিফর্মটি এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ধারাবাহিকভাবে ঘূর্ণায়মান না হয়, তাহলে প্রসারিত শুরু হওয়ার আগে এক দিক অন্যটির তুলনায় আরও নমনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছে যায়। দ্বিতীয়, সারিবদ্ধকরণ: প্রসারিত রডটি প্রিফর্মের নিজস্ব কেন্দ্ররেখার সাথে সুনির্দিষ্টভাবে কেন্দ্রীভূত হতে হবে। এই নির্দিষ্ট ব্যর্থতার বিন্দুতে শিল্পের ডেটা সামঞ্জস্যপূর্ণ — স্ট্রেচ রড এবং প্রিফর্ম সেন্টারের মধ্যে মিসলাইনমেন্টকে ব্লো স্টেজে দেওয়ালের বেধের বৈচিত্র্যের একক সবচেয়ে সাধারণ কারণ হিসাবে উদ্ধৃত করা হয়েছে, গরম বা চাপের সমস্যাগুলির আগে।
তৃতীয়, প্রসারিত অনুপাত। একটি ব্লো-আপ অনুপাত যা খুব কম উপাদানটিকে সমানভাবে পুনরায় বিতরণ করার পর্যাপ্ত সুযোগ দেয় না, তাই বেধের যে বৈচিত্র্য বিদ্যমান ছিল তা আনুপাতিকভাবে অনুরূপভাবে বেরিয়ে আসছে। একত্রে, এই তিনটি কারণের অর্থ হল যে একটি প্রিফর্মের এমনকি একটি ছোট আপস্ট্রিম ত্রুটি বহন করার সময় এটি চুলায় পৌঁছানোর পরে সংশোধনের জন্য খুব কম জায়গা থাকে — ব্লো স্টেজ হয় ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় বা এটির উপর দ্বিগুণ হয়।
PET এর পক্ষে এখানে একটি সত্যিকারের দরকারী সম্পত্তি রয়েছে। একটি প্রিফর্মের একটি অংশ প্রসারিত হতে শুরু করলে, সেই প্রসারণ উপাদানটিতে স্ট্রেন-কঠিনতা প্ররোচিত করে, যা এটিকে আরও প্রসারিত করা ক্রমশ কঠিন করে তোলে। এই প্রতিরোধ ঠাণ্ডা, কম প্রসারিত অংশগুলিকে ধরতে বাধ্য করে এবং উভয়ের মধ্যে পিছনে-আগে একটি বোতলের প্রাচীরের পুরুত্ব নিজে থেকেই বের করে দিতে পারে। আদর্শ অবস্থার অধীনে, স্ট্রেচ-ব্লো ছাঁচনির্মাণের নথিভুক্ত প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ দেখায় পরিধির প্রাচীর বেধের পার্থক্য 0.001 ইঞ্চি হিসাবে কম ধরে রাখা যেতে পারে।
এই সংখ্যার সাথে বসা মূল্যবান, কারণ বেশিরভাগ উত্পাদন বোতল এটির খুব কমই পড়ে। স্ব-সমতলকরণ একটি সংশোধন প্রক্রিয়া, কোনো গ্যারান্টি নয় — এতে শুধুমাত্র কাজ করার জায়গা থাকে যদি অংশটি সম্পূর্ণভাবে স্ফীত হওয়ার আগে স্ট্রেন-শক্তকরণের জন্য আপস্ট্রিম ত্রুটিটি যথেষ্ট ছোট হয়। ছাঁচ বা শীতল সমস্যা থেকে যথেষ্ট পরিমাণে বিচ্যুতি বহন করে এমন একটি প্রিফর্ম সেই স্ব-সংশোধনী আচরণকে সম্পূর্ণরূপে আবিষ্ট করবে, এবং ব্লো মোল্ডারটি যত ভালোভাবে সুর করা হোক না কেন তা সমাপ্ত বোতলে দেখা যাবে।
কারণ শৃঙ্খলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ত্রুটিটি সরে যায় এবং আকৃতি পরিবর্তন করে, শুধুমাত্র একটি পর্যায়ে এটি ধরা যথেষ্ট নয়। অতিস্বনক প্রাচীর-বেধ পরিমাপক এবং প্রিফর্ম পর্যায়ে তাপীয় ইমেজিং ওভেনে পৌঁছানোর আগে জ্যামিতিক এবং শীতল-সম্পর্কিত বৈচিত্র্য ধরতে পারে। ব্লো মোল্ডারে ঘূর্ণন এবং সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষাগুলি একটি ফিনিশড-বোতল ত্রুটিতে পরিণত হওয়ার আগে পরিবর্ধন পর্যায়ে ধরা দেয়। কোনটি একাই সম্পূর্ণ গল্প বলে না — একসাথে, তারা একই ত্রুটিটি এর উত্স থেকে যেখানে এটি দৃশ্যমান হয় সেখানে সনাক্ত করে।
প্রিফর্ম সোর্সিং টিমগুলির জন্য তাদের ঘরে ঢালাই করার পরিবর্তে, এই চেইন লজিক একটি সরবরাহকারীকে কী জিজ্ঞাসা করতে হবে তা পরিবর্তন করে৷ ব্যবহারিক পরিদর্শন পদ্ধতির সাহায্যে কীভাবে পিইটি প্রিফর্মের গুণমান পরীক্ষা করবেন এবং PET preforms জন্য QC পরীক্ষা এবং ত্রুটি বিশ্লেষণ ডেটা একটি ব্যাচ উৎপাদনে যাওয়ার আগে অনুরোধ করার মতো নির্দিষ্ট পরিদর্শন পয়েন্টগুলির রূপরেখা তৈরি করুন, একটি বোতল ইতিমধ্যেই শেলফে ব্যর্থ হওয়ার পরে নয়৷
Copyright © ফোশান হোনসেন প্লাস্টিক ইন্ডাস্ট্রি কোং, লিমিটেড All Rights Reserved.
